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SMT焊接_SMT焊接厂家_华博科技(多图)：

21、 炉后检验 ( inspection after soldering )

　　对贴片完成后经回流炉焊接或固化的PCBA的质量检验。

　　22、 炉前检验 (inspection before soldering )

　　贴片完成后在回流炉焊接或固化前作贴片质量检验。

　　23、 返修 ( reworking )

　　为去除PCBA的局部缺陷而进行的修复过程。

　　24、 返修工作台 ( rework station )

　　能对有质量缺陷的PCBA进行返修的专用设备。

SMT零不良的14种原则

1、全数检查的原则：所有零件及制品非做到全数检查不可。

2、在制程内检查的原则：品质是制造出来的，所以必须在制程内实施检查。

3 、停线的原则：在制程中一旦发现不良，了解的人就需即刻将生产线(行为)停下来，并且着手排除不良发生的对策。

4、责任的原则：发生不良制程的作业者，必须立即做现物的修理或补正， 确定每一个人的责任范围。

5、现行犯逮捕的原则：一旦发生不良，在甚麽时候由谁做出来，在那一机台做，用甚麽材料做出来，要能够立即确认，不能用想象嫌疑犯的心态。

6、彻底实施标准作业的原则：标准作业是指作业者每一周期的作业动作都具有规律及重复性，而且每一周期都必须有检查的动作。 v摈岞?

7、殊途同归的原则：降低作业工时，使潜在不良能够显现，进而减少不良品，同时可以提高生产力及品质水准。

8、N=2的检查原则：若制程中以自动机器批量生产的方式，则每一批的第1一个产品及后一个产品的检查，就是等於全数检查的原则，此一原则在标准化彻底实施及制程安定的生产线也适用。

9、防错装置的原则：要防止不良的发生，不能完全依赖作业人员的注意力，而必须以防错装置来防止人为的疏忽及错误。

10 、检查的任务原则：不是在做选别，而是要以排除不良所因为努力的对象。

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